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　　塑料制品作为一种新型材料，具有质轻、防水、耐用、生产技术成熟、成本低的优点，在全世界被广泛应用且呈逐年增长趋势。塑料包装材料在世界市场中的增长率高于其它包装材料。

　　塑料挂钩可以回收利用，但需要经过人工筛检分类后，还要经过破碎，造粒，改性等流程，变成各种透明不透明塑料颗粒，再按照品相进行分类，***后成为可以再次利用的再生料。而塑料挂钩要考察的几点要素就是：质量、款式、尺寸、颜色、交期等等，这几点如果都一一达到了要求，那么这家塑料挂钩厂家则可以考虑合作。而这些废塑料当中有一部塑料品质较好，有些比较差，在重新利用废塑料过程中需要添加一些新料来提高强度，加些润滑剂来提高加工性。

　　但是 塑料挂钩 遍布广泛，并不好收集，也给的回收人们带来很大的麻烦。有些塑料制品混入生活垃圾中的废旧塑料包装物很难处理：填埋处理将会长期占用土地，混有塑料的生活垃圾不适用于堆肥处理，就算分拣出来的废塑料也因无法保证质量而很难回收利用。

　　形成塑胶挂钩加工收缩痕的原因可能有一个或多个，包括加工方法、部件几何形状、材料的选择以及模具设计等。一般大的塑料挂钩经常用在腰包或休闲书包的背带上，与包两侧的D形环搭配使用，小的挂钩通常使用在包包内，挂一下比较小一些的物品，比如钥匙之类的小物件。其中几何形状和材料选择通常由原材料供应商决定，且不太容易改变。但是模具制造商方面还有很多关于模具设计的因素可能影响到塑料吊钩加工收缩环节。冷却流道设计、浇口类型、浇口尺寸可能产生多种效果。例如，小浇口如管式浇口比锥形的浇口冷却得快得多。浇口处过早冷却会减少型腔内的填充时间，从而增加收缩痕产生的几率。对于成型工人，调整加工条件是解决塑胶挂钩加工收缩问题的一种方法。填充压力和时间显著影响收缩。部件填充后，多余的材料继续填充到型腔中补偿材料的收缩。填充阶段太短将会导致收缩加剧，***终会产生较多或较大的收缩痕。这种解决塑料加工收缩方法本身也许并不能将收缩痕减少到满意的水平，但是成型工人可以调整填充条件改善收缩痕。

　　塑料挂钩在配色过程中，首先要弄清制品的应用要求，并根据塑料材料的着色性能，选择适用的着色剂。因为塑料具有较好的流动性，易加工性，可以使产品迅速变热加快成品效率。在选色时技术人员应严格检查可用颜料的颜色、着色力、分散性、性能、加工均衡稳定性、混合性和成本等方面后，便可选择出使用的颜料，初步确定用量。选色和配色效果的好坏，除依赖于技术人员的***技术知识外，还要求技术人员有健全的视觉功能。同时要依赖于高技术含量的配色仪器及设备。本文就塑料配色程序与配色方法。

　　配色程序：配色是着色的重要环节之一，配色是进行初步配方的设计，然后就是对初步配方进行调整，使之适合于规模生产，且保证塑料制品颜色的均匀一致性。